水電砂石加工對砂石骨料行業發展的貢獻

水電砂石加工對砂石骨料行業發展的貢獻

一、車間化和規�；�砂石加工的生產模式。

從毛料采運、砂石成品加工、成品輸送機輔助設施等進行方位的考慮和管理，建設粗碎、中碎、篩分、制砂等不同的生產車間。根據葛洲壩五公司承建項目，系統生產能力達到了300-2000t/h不等，生產規模，車間管理實行方位。為我砂石骨料工業化、規模化、工廠化提供很多現實的借鑒意義。說明走規�；�、工業化、工廠化砂石生產模式是完走得通的，是不具備技術難題的。

二、注重前期規劃設計。

項目前期，考慮石礦位置及儲量、料場地形、場地大小與設備布局、工藝流程、成本的相互關系。做到整體協調、經濟合理、將劣勢轉化為優勢。比如亭子口水電站左岸和四川印把子砂石加工系統均合理利用地形高度差，采用臺階式布置，這樣可以的減少平場開挖量和縮短各破碎段聯接輸送帶的長度，既節省能耗，有減少設備的占地面積。注重前期規劃可以控制建設投資、減少風險、有利后期生產運行。

三、嚴格落實料源巖性試驗及毛料清理。

嚴格評估料源巖性是否滿足混凝土配合比試驗結果。除了檢測料源抗壓強度，風化等級外，還有判定是否與水泥產生堿活性反應，如向家壩水電站就因為附近的石灰巖多次試驗出現堿活性反應，就主動放棄而選擇在30㎞以外的太平料場。同時對料源均采用除土、剔除徑等措施。對于原材料質量的重視，這有利于保障后期生產的砂石質量和混凝土耐久性。值得借鑒并推廣。

四、重視工藝流程設計與設備選型

工藝流程是生產的主線，是系統規劃布置和設備選擇的基礎。根據需要生產的產品種類、數量、強度、巖石條件，成品砂指標、周圍環境、生產班制等諸多指標，系統規模、工藝環境和設備選型，工藝流程終可以決定砂石的生產成本和質量指標。1)因地制宜，針對具體情況設計專門工藝流程。比如錦屏印把子砂石加工系統工藝設計的是各級骨料針片狀含量及粒形滿足要求而采用四段破碎的整形工藝。就連粗碎也采用進口旋回破碎機對150-80㎜粒徑進行整形，后期還增加3臺反擊破對特大石整形和破碎部分150㎜以上的徑石來解決特大石針片狀和產量不足的問題。又如廣西龍灘大法坪系統由于料場夾層較多，就采用的濕法生產。2)考慮系統的匹配性和靈活性，這點對大產量砂石系統關鍵。稍有不慎容易造成整個設備系統的停運。3)關注設備選型的合理性，比如溪洛渡場和三灘前期大理巖砂石加工系統，選用反擊破幣圓錐破作為中碎設備更有優勢，甚至嘗試代用立軸破。然而，目前行業中對工藝流程設計和設備選型缺少化分析，也不夠重視的現象，終將成為行業轉型升級、精細化管理的短板。

五、突出制砂工藝并立軸破隨機的制砂效果。

機制砂(人工砂)生產作為砂石加工系統一個重要功能，也是難、重要的環節。水工骨料加工合乎時宜的把他放到重要的問題，專門設置細碎或細碎車間用于制砂，并在較高水準上不斷創新制砂工藝方法，從棒磨機制砂到立軸沖擊式破碎機結合棒磨機制砂，再到當前立軸沖擊式破碎機干法制砂，發揮立軸破制砂效率高、粒形好的特點。如此看來、這與目前砂石行業沒有形成化的制砂工藝，不重視制砂生產，把機制砂生產視為簡單破碎過程或一種附加功能是完不同的，另外、使用的設備有對輥機、反擊破、圓錐破等多種多樣。這個方面行業里應該結合水工骨料生產的實踐經驗，形成一個共識。

六、系統化的級配調整、整形和石粉控制技術

機制砂石的級配、粒形、石粉等質量指標對混凝土施工性和強度的影響很大，在水工砂石料生產中，級配、細度模數、粒形、石粉均從整個制砂工藝流程進行考慮，而不是控制某一個破碎段或設備，工藝方法也不局限于某一種，比如向家壩水電站砂石料的級配調整就從料源徑控制、料場級配調度和加工工藝三個方面考慮，效果良好。又如石粉控制，是從料源巖性、破碎設備、除塵清洗方式等幾個方面進行系統考慮。這些思路和實踐方式的確對我們砂石生產、砂石設備設計開闊思路很有啟示意義。

七、突出環境保護與節能減排

水電砂石加工系統規模宏大，建設、生產周期長，如三峽古樹嶺砂石場，月開采強度就達40萬m3，生產污水、噪音和粉塵的排放對環境污染很大，所以從設計到生產過程的環境保護和節能減排都重視，如錦屏三灘骨料生產系統為環保工藝，采用干法生產、系統結合風選工藝進行隔音封閉和機械除塵，大限度節約用水和粉塵排放，力符合“節約型、友好型”社會的要求。并提出“綠色砂石骨料”生產、推動新技術應用和產業轉型升級等理念。毋庸置疑，這種環保理念將成為后續砂石骨料生產的發展趨勢。