碎石機三大常見故障維修

粉碎機械是礦用開采的重要機器機械，重要專門對于尺寸各異的砂石料開展粉碎，粉碎機械重要有顎式碎石機、反擊碎石機、沖擊式碎石機、雙輥碎石機、重型錘式破碎機以及圓錐式碎石機等，隨著碎石機運作環境惡劣且耐壓抗壓受力性能大，客戶有要靈動使用碎石機常出現問題的方案 ，這兒就為大伙兒具體講解碎石機對比常見的三大常見故障機械方案 。

碎石機三大常見故障：軸承常見故障檢修、轉軸常見故障檢修，為定、轉子鐵芯常見故障檢修。下邊讓我們就對三大常見故障檢修點開展下了解：

軸承常見故障檢修

對比常見到經檢修以及次安裝的錘片式粉碎機在試運轉中機身引起強烈震動。引起這類情景重要有下列幾個緣故：

1、檢修安裝配置中錘片安裝不得當，錘片換面調頭使用時，為禁止轉子凈重不均衡，粉碎機內的錘片務一并換面調頭，否則會在運作中引起強烈震動。

2、相比應2組錘片凈重之差出5克，的方案 是調節錘片凈重，使相比應2組凈重之差低于5克。

3、某些錘片卡得過緊，運作中沒有甩開，可停工后用手旋轉查看，想法使錘片旋轉靈敏。

4、轉子上其余的零零件凈重不均衡，這時候需分別細心仔細調節均衡。

5、主軸彎度形變，處理的法是調直或更換。

6、軸承空間出限或損毀，通常說都使用更換新軸承即可夠困擾處理。

轉軸常見故障檢修

1、軸頸損毀；軸頸損毀不是大時，可在軸頸上鍍層鉻，再磨削至需尺寸；損毀較多時，可在軸頸上開展堆焊，再到車床上切削磨光；假如軸頸損毀過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車套筒，趁著熱套在軸頸上，隨后車削到所水平的尺寸。

2、軸彎度；如果碎石機軸彎度不是大，可依據磨光軸頸、滑環的方案 開展修補；如果彎度出0.2mm，可將轉軸放在壓力機下，在拍變形處加壓矯正，矯正后的軸表層用車床切削磨光；假如彎度過大，則需另軸。

定、轉子鐵芯常見故障檢修

定、轉子是由彼此緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分，定、轉子鐵芯的損毀以及形變重要由下列幾個原因緣故導致。

1、碎石機軸承過于損毀或安裝配置欠佳，導致定、轉子相擦，使鐵芯表層損害，從而導致硅鋼片間短路，電動機鐵損拓寬，使電動機升溫太高，這時候利用細銼等工具解決毛邊，解決硅鋼片短接，解決潔凈后涂上緣漆，并加溫烘干。

2、卸下二手繞組時用勁過大，使齒槽傾斜以及向外撐開，這時利用尖嘴鉗、木榔頭等工具進行修整，使齒槽復位，并在不好復位的有空間的硅鋼片間添加青殼紙、膠木板等硬質的緣層材質。

3、因返潮等緣故導致鐵芯表層生銹，這時要用砂布打磨潔凈，解決后涂上緣漆。

4、圍繞著組接地引起高熱燒毀鐵芯槽或齒部，能夠用鑿子或刮刀等工具將熔積物解決潔凈，涂上緣漆烘干。

5、鐵芯與機座間結合接觸不良，可旋緊原有定位螺栓，如果定位螺栓不起作用，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺栓。