大型細(xì)碎碎機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)

大型細(xì)碎機(jī)投入少、見(jiàn)效快，出料細(xì)度高，無(wú)篩底定制，不堵料篩底，僅一人才能簡(jiǎn)要操作，我們的大型細(xì)碎機(jī)是采取“合金”錘頭,此錘頭要比普通大型細(xì)碎機(jī)錘頭硬度強(qiáng)、壽命長(zhǎng)，抗磨損能力。再好的機(jī)械只用不保養(yǎng)，這是不可行的，大型細(xì)碎機(jī)在運(yùn)用的此時(shí)應(yīng)關(guān)注機(jī)器尤為重要部位的保養(yǎng)，以使后期的運(yùn)用更加得心應(yīng)手，發(fā)揮機(jī)器大負(fù)荷下的工作壽命，以下是中譽(yù)鼎力重工對(duì)于大型細(xì)碎機(jī)的保養(yǎng)所匯總的維護(hù)技巧以及保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

1、要機(jī)器的運(yùn)作平穩(wěn)，先要對(duì)錘頭的總重量做出了解總誤差不得大于100g，單個(gè)錘頭的重量誤差不得大于±0.5g；

2、該機(jī)錘頭的敲擊部分在一面磨損后，可調(diào)換另一面運(yùn)用；

3、如因原料原因，下級(jí)終端排料口出料不暢，細(xì)石料在腔內(nèi)反復(fù)破碎無(wú)法立馬泄出，使下級(jí)負(fù)荷過(guò)大，提醒將排料口腹部趨勢(shì)下面那塊襯板去掉，將排料口拓寬50～80厘米，使之出料順暢，減輕下級(jí)負(fù)荷；

4、大型細(xì)碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用中，如需調(diào)換大軸、軸承、軸承座等零件，安裝配置時(shí)要保持大軸安裝配置通心度，校正軸承座，用手盤(pán)轉(zhuǎn)大軸空轉(zhuǎn)輕松自如，即可開(kāi)動(dòng)試車，留意軸承升溫狀況；

5、大型細(xì)碎機(jī)錘頭兩面都磨損后，可調(diào)整四根錘軸在轉(zhuǎn)子盤(pán)上的安裝位置（往外移眼）后，持續(xù)運(yùn)用；

6、大型細(xì)碎機(jī)如因原料原因，物料進(jìn)入口后送料不暢（不屬結(jié)壁的狀況下）提醒可將上級(jí)每組錘頭交叉去掉一個(gè)，再試；

7、大型細(xì)碎機(jī)錘軸兩頭蓋板由內(nèi)六方螺栓不變?cè)谶呣D(zhuǎn)子盤(pán)上，蓋板如嚴(yán)重磨損，即應(yīng)調(diào)換，如磨損程度影響到六方螺栓，將會(huì)給去掉錘軸時(shí)引起困難；該機(jī)械安裝配置或調(diào)換錘頭時(shí)，保持大型細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子的均衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對(duì)應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等，總的誤差不得大于100g，單個(gè)錘頭的重量誤差不得大于±0.5g；

8、該大型細(xì)碎機(jī)沒(méi)有篦底，處理了濕料糊底困擾，但是錘頭磨損后以及襯板之間空間過(guò)大時(shí)，粒度比較多會(huì)變粗，提醒在出料傳送機(jī)末端加裝滾筒篩，將少量粗石子返回再破碎，以這樣的方式減輕錘頭的修復(fù)次數(shù)，延伸錘頭運(yùn)用壽命。