避免礦山粉碎機(jī)產(chǎn)生粉塵的方法

針對礦山粉碎機(jī)在運用的時候，有些狀態(tài)下會出現(xiàn)普遍粉末，這時候我們應(yīng)當(dāng)采納哪些方法來做出免去呢？下面來掌握下。

1、粉碎工序出現(xiàn)的誘導(dǎo)風(fēng)：當(dāng)?shù)V山粉碎機(jī)在粉碎工序中，內(nèi)部轉(zhuǎn)子上的環(huán)錘就像風(fēng)扇的葉片同樣，在轉(zhuǎn)動工序中出現(xiàn)批量的誘導(dǎo)風(fēng)，來煤在皮帶上以及轉(zhuǎn)載點都將出現(xiàn)飄塵，源于顆粒粒形不規(guī)則以及粒徑大小不一，所以在皮帶運送的工序中，顆粒將會彼此沖撞，并所以而出現(xiàn)批量的粉末，尤其是在有落差的地方，沖撞加快，粉末出現(xiàn)量加大，所以在皮帶轉(zhuǎn)載點處出現(xiàn)的粉末量特大，大部分粉碎后的煤直接掉入落煤管中，使落煤管以及導(dǎo)料槽內(nèi)的風(fēng)流量以及壓力變的大，粉末速度加快，從導(dǎo)料槽兩端直接噴出，形成粉末量過大。

2、落差大出現(xiàn)批量誘導(dǎo)風(fēng)：原煤粉碎后要歷經(jīng)6m左右高度的落煤管抵達(dá)導(dǎo)料槽，當(dāng)煤塊以很高的速度下落的工序中，落煤管內(nèi)的空氣被壓縮，出現(xiàn)批量高速氣流，高速氣流夾帶著粉末從導(dǎo)料槽噴出，濃度較大。

3、粉末出現(xiàn)的內(nèi)因：原煤從上皮帶轉(zhuǎn)運到礦山粉碎機(jī)后，對大塊煤做出粉碎工作，在粉碎工序中， 煤塊變成50毫米 以下的小塊，數(shù)目變多、體積變小、比表觀積所以注入，煤塊之間的水分蒸發(fā)變快，使煤炭的水分量，形成粉末批量析出，所以，礦山粉碎機(jī)落煤管以及導(dǎo)料槽處皮帶的粉末要多于礦山粉碎機(jī)下料口處的粉末。

4、封堵不嚴(yán)：礦山粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子是礦山粉碎機(jī)出現(xiàn)誘導(dǎo)風(fēng)的內(nèi)因，礦山粉碎機(jī)出現(xiàn)誘導(dǎo)風(fēng)的外因是投料口密封不嚴(yán)密，源于投料口密封不嚴(yán)，使投料口落煤管到礦山粉碎機(jī)內(nèi)部，再到導(dǎo)料槽整個工序變成了一個開放式的循環(huán)裝置，批量空氣被帶入到礦山粉碎機(jī)內(nèi)，形成誘導(dǎo)風(fēng)流，誘導(dǎo)風(fēng)流夾帶著粉末從導(dǎo)料槽出口處噴出。