圓錐破錐齒輪磨損的原因和解決辦法

一、錐齒輪磨損的原因

1、被破碎物料難磨系數(shù)大

如果待破碎物料的難磨系數(shù)大，對錐齒輪的沖擊較大，那么破碎機在長時間的負荷運轉(zhuǎn)下，很容易造成錐輪齒的嚴(yán)重磨損甚至斷裂。

2、錐齒輪內(nèi)有雜質(zhì)

在圓錐破運轉(zhuǎn)中，齒輪之間需要嚴(yán)密的吻合度，如果進入了雜質(zhì)，會造成錐齒輪的摩擦加大，造成磨損及損壞。

3、錐齒輪的潤滑狀況不佳

良好的潤滑條件是防止破碎機所有部件磨損的方法之一，如果齒輪的潤滑油質(zhì)量不合格、潤滑方式不正確等，都會破壞齒輪的潤滑狀況，加劇磨損。

4、錐齒輪的吻合度不適合

齒輪嚙合不好也是造成圓錐破錐齒損壞的一個重要原因，因為齒輪嚙合不好時，會導(dǎo)致齒側(cè)間隙以及齒頂間隙不在規(guī)定范圍內(nèi)，從而會造成齒輪在短時間內(nèi)損壞。

5、破碎機內(nèi)進入不可破碎異物

如果圓錐式破碎機進入了鐵塊等不可破碎異物，過鐵裝置失效的時候很容易導(dǎo)致機器部件的損壞，尤其是對齒輪的危害更大。

6、設(shè)備傳動方式不當(dāng)

圓錐破碎機的傳動形式是剛性連接，電動機通過彈性聯(lián)軸器與齒輪軸進行剛性連接，當(dāng)圓錐破碎機發(fā)生過鐵或負荷運行時，就很容易造成大小齒輪的損壞。

 

二、減少磨損的措施

面對圓錐破錐齒輪的磨損，該采取什么措施來呢?

1、禁止設(shè)備負荷運轉(zhuǎn)

若向圓錐破的破碎腔內(nèi)投入物料過多，設(shè)備長時間處于負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)，不但不能提高生產(chǎn)量，相反，還會造成齒輪的嚴(yán)重磨損甚至斷裂，或?qū)е慢X根局部產(chǎn)生疲勞裂紋等。因此我們要注意使設(shè)備勞逸結(jié)合，減少齒輪的損壞。

2、嚴(yán)格控制入料

若投入破碎腔內(nèi)的物料含有鐵塊等雜質(zhì)時，將會使齒輪嚴(yán)重受損，因此在生產(chǎn)中我們要嚴(yán)格控制入料，以減少齒輪的損壞。

3、附加磨損

由于齒輪在運轉(zhuǎn)過程中，容易產(chǎn)生沖擊振動和附加的滑動磨損，導(dǎo)致齒輪嚴(yán)重受損。所以我們可以使大錐齒輪孔與偏心軸套線偏離一個距離，大錐齒輪繞著設(shè)備的固定線旋轉(zhuǎn)，從而了所產(chǎn)生的附加沖擊振動和附加滑動磨損，以減少齒輪的損壞。

4、齒輪的正常嚙合

若圓錐破碎機齒輪在生產(chǎn)中嚙合不當(dāng)，將會使齒輪損壞較快。因此我們應(yīng)齒輪的正常嚙合，使兩齒輪的錐頂交于一點，并且節(jié)圓重合。

5、做好齒輪的保養(yǎng)工作

做好齒輪的保養(yǎng)工作，主要有以下兩點：

一是齒輪的潤滑，減少齒輪運轉(zhuǎn)中的磨損;

二是要注意檢查齒輪間是否有雜物夾雜，若有雜物存在要及時清理，以免影響齒輪的嚙合，減少圓錐破碎機齒輪的損壞。