制沙機(jī)的堵塞問題要如何解決？

該機(jī)械糊堵是制沙機(jī)運(yùn)用中常見的故障之一，可能有機(jī)具定做上存在的困擾，但是更多的是源于運(yùn)用者操作上的失誤導(dǎo)致的。

1、下料速度過快,負(fù)荷注入，導(dǎo)致糊堵，在下料規(guī)程中，要留意電流表指針的變化，下料量過大，則電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，假如大于額定電流，說明電動(dòng)機(jī)載，載,會(huì)燒壞電動(dòng)機(jī)，產(chǎn)生這類狀態(tài)應(yīng)二話不說減小或關(guān)停料門，也能夠變化下料的方式，歷經(jīng)增加給料器來控制下料量，給料器有手動(dòng)、自動(dòng)2種，客戶應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀態(tài)選擇合適的給料器，源于該機(jī)械轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，而且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)，因此，該機(jī)械作業(yè)時(shí)的電流通常控制在額定電流的85%左右。

2、出料管道不通暢或糊堵，下料過快，會(huì)使該機(jī)械送風(fēng)口糊堵；與皮帶輸送設(shè)備匹配不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致出料管道風(fēng)力減弱或無風(fēng)后堵死，查出故障后，應(yīng)先清通送風(fēng)口，變更不匹配的皮帶輸送設(shè)備，調(diào)整下料量，使機(jī)械長時(shí)間工作。

3、錘片斷裂、老化，篩網(wǎng)孔密閉、破爛，破碎的物料濕度太高都會(huì)使制沙機(jī)糊堵，應(yīng)定時(shí)改換斷裂以及嚴(yán)重老化的錘片，保持制沙機(jī)的工作狀態(tài)，并定時(shí)測試篩網(wǎng)，破碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高產(chǎn)品效益，又可使制沙機(jī)不糊堵，增強(qiáng)制沙機(jī)工作的靠譜性。