人工制砂生產(chǎn)線的費(fèi)用是多少?

問：制砂機(jī)上下軸承溫度過高

答： 解決方法：1)適當(dāng)減小電機(jī)負(fù)荷。2)更換損壞的軸承。3)加注潤滑脂。4)疏通潤滑脂排放槽。

問：顎式破碎機(jī)機(jī)架軸承座或動顎內(nèi)溫升過高

答：①按仿單規(guī)定，守時定量加油；②收拾整理油孔、油槽堵塞物；③調(diào)正飛槽輪配重塊位置；④拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖牢牢定襯套和拆下飛輪或槽輪，改換新的緊定襯套；⑤改換軸承；⑥改換端蓋與密封套，或松開機(jī)架軸承座發(fā)燒一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一路壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋。

問：錘式破碎機(jī)產(chǎn)量減少

答：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)

問：顎式破碎機(jī)推力板支承墊中產(chǎn)生撞擊聲

答： 產(chǎn)生原因：彈簧拉力不足或損壞，推力板支承墊中產(chǎn)生磨損。 清除辦法：調(diào)整彈簧拉力或更換彈簧，更換支承墊或推力板。

問：顎式破碎機(jī)排料口堵塞

答：預(yù)防破碎機(jī)排料口堵塞的辦法： 注意保證物料硬度在設(shè)備承受范圍之內(nèi)；杜絕不可粉碎物進(jìn)入破碎腔；事先對大粒徑物料進(jìn)行篩選，只準(zhǔn)符合進(jìn)料粒徑的物料進(jìn)入；在不影響細(xì)度的情況下，加大排料口；排料口的顎板角度不要平行；控制物料水分含量，避免粘結(jié)顎板之上；經(jīng)常清理破碎腔雜物，添加潤滑油增強(qiáng)部件潤滑度。

問：反擊破維護(hù)技巧二

答： 給料量在轉(zhuǎn)子的長度方向應(yīng)盡量均勻，否則會加速板錘和反擊板的局部磨損，也會使機(jī)器的生產(chǎn)率降低；給料量也應(yīng)均勻，以免使板錘在一周轉(zhuǎn)動中的負(fù)荷變化過大。使機(jī)器產(chǎn)生不平衡振動。由于反擊破碎機(jī)是高速轉(zhuǎn)動的機(jī)器，故與之相配套的給料設(shè)備以連續(xù)給料為好。