環(huán)保型鄂式破碎機的工作條件相當惡劣,不正確的操作或操作中的失誤常常形成事件,實驗表明,嚴格根據(jù)機械的操作流程操作對于機器正常操作,提高機器的產(chǎn)能是重要的,不同結構和不同性能的環(huán)保型鄂式破碎機,其操作流程會稍有些區(qū)別,但很多準則是相同的,下面介紹 大、規(guī)模中等環(huán)保型鄂式破碎機的很多操作方式。

1、細心觀察碎石機的主要零件是否完好,緊固螺釘?shù)茹暯蛹欠袼蓜樱л喭庹质欠裢暾寗蛹欠裣嗯龌蛴新闊┪锏取?/p>
2、觀察鋪助機械如給礦山機械、皮帶運輸機、電器機械相信號機械是否完好。
3、觀察機腔中有無加工原料,如果機腔中有大塊巖石或雜物,須清理干凈,以碎石機在空載下開動。
4、有的碎石機電機開動能力小于碎石機的所需,可將飛輪用吊車轉過須角度,使連桿位于便于開動的位置,即偏心在偏心軸回轉線的頂部。
5、對大、規(guī)模中等環(huán)保型鄂式破碎機,在開動前應觀察光滑油箱的油量,要時補充光滑油,然后開動油泵,向碎石機各軸承潤滑部供油,等回油有回油(通常所需5—10min),和油壓表指針在正常工作壓力數(shù)值以后,才能開動碎石機,在冬季,如果生產(chǎn)車間內無取暖機械,則應先臺亡油預熱器開關,使油預熱到15—20℃后再開動油泵。
6、在偏心軸承等潤滑部位通有冷卻水系統(tǒng)的環(huán)保型鄂式破碎機應預先開動循環(huán)冷卻水閥門。
7、做好上述準備工作后,發(fā)出要開車的信號,獲得下程同意后方能開車。

1、碎石機開動后,要通過一段時間,才能符合正常回轉速度,開動電機時應留意調整臺上的電流表,通常經(jīng)30一40s的開動高峰電流后就降到正常工作電流值,在正常操作過程當中,也要留意電流表的指示值,不許可較過規(guī)定的額定電流值,否則簡單出現(xiàn)燒毀電機的事件。
2、碎石機正常操作后,即可開動給礦機械向碎石機給礦,給礦時應根據(jù)礦塊的大小和碎石機的工作狀況,立即調改給礦量,給礦均勻,防止載,通常,機腔中的油料高度不應過機腔高度的2/3。
3、碎石機在操作中,要經(jīng)常留意大礦塊卡住給礦口現(xiàn)象,如卡住,要用鐵鉤翻動,使其排除,如巖石多或糊堵機腔、應停止給礦,持礦塊破碎完后再開給礦山機械,對不準從碎石機機腔用在取出礦塊或用在整理巖石。如有大礦塊所需取出時,應停止運行后用專門的器具取出:
4、要嚴防電鏟的鏟牙、履帶板、鉆頭、鋼球等金屬塊進入碎石機,這些非破碎物將使碎石機毀壞,如有非破碎物進入碎石機又被通過時,舊立即告知運輸崗位的操作工人,防止進入下道流程,形成事件。
5、當電器機械自動跳閘后,如果因素不明,不準強行持續(xù)開動。
6、碎石機在操作中,應經(jīng)常觀察各潤滑點的潤滑是否良好,并留意軸承的溫度,尤其是偏心軸承的溫度不許可過60℃,經(jīng)常觀察光滑油的油溫,或用在模軸承的法子觀察溫度升高的狀況,如油溫出許可范圍,或機器有不正常的聲響,應立即停止運行撿查,找出因素并采用相應的解決措施。

1、須校生產(chǎn)過程過程順序停止運行,即先停給礦山機械,待機腔中部加工原料破碎完畢后再停碎石機和皮帶運輸機,應當留意,當機腔中還有加工原料時不得關閉碎石機電機,免得又一次開動時形成麻煩。
2、須在碎石機停穩(wěn)后,方準停止油泵供油。在冬季應放掉軸承的循環(huán)冷卻水,以防止軸承被凍裂:
3、停止后應觀察機器各部分并做好清理衛(wèi)生工作。
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