立軸沖擊式粉碎機設備的結(jié)構(gòu)特征

立軸沖擊式粉碎機由送料斗、分料器、渦動粉碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、驅(qū)動裝置及電機等七部分組合，下文是河南中譽鼎力立軸沖擊式粉碎機廠家對該機械組件為特點的詳細了解。

1、送料斗：送料斗的構(gòu)造為一倒立的棱臺體（或圓筒體），送料口設置環(huán)，從喂料機械的來料經(jīng)喂料斗進入沖擊式粉碎機。

2、分料器：分料器安裝在渦動粉碎腔的頂部,分料器的作用就是將從喂料斗來料做出分流,使一些物料經(jīng)由入料管直接進入葉輪被逐步加速到較高速度拋射出去，使另一些物料從入料管的外側(cè)，旁路進入渦動粉碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊式破碎機碎，不增加功率成本，增加產(chǎn)量，提高粉碎效率。

3、渦動粉碎腔：渦動粉碎腔的構(gòu)造粒型為上、下兩段圓柱體組合的環(huán)形間隙，葉輪在渦動粉碎腔內(nèi)急速旋轉(zhuǎn)，渦動粉碎腔內(nèi)也能駐留物料，造成物料襯層，物料的粉碎步驟發(fā)生在渦動粉碎腔內(nèi)，由物料襯層將粉碎作用渦動粉碎腔壁隔開，使粉碎作用僅限于物料之間，起到自襯的作用，查看孔是查看葉輪流道發(fā)射口處塊的磨損狀況及渦動粉碎腔頂部襯板的磨損狀況，沖擊式粉碎機作業(yè)時需將查看孔密封關(guān)嚴，分料器不變在渦動粉碎腔的頂部圓柱段，葉輪急速旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)氣流，在渦動粉碎腔內(nèi)經(jīng)歷分料器、葉輪造成內(nèi)部自循環(huán)體系。

4、葉輪：葉輪構(gòu)造由材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套以及鍵聯(lián)接傳遞鈕距，急速旋轉(zhuǎn)，葉輪是HX立軸沖擊沖擊式粉碎機的元件，物料由葉輪頂部分料器的入料管進入葉輪的，由葉輪的布料錐體將物料勻稱的分配到葉輪的各個發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，安設有材料制成的塊，能夠調(diào)換，葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動粉碎腔內(nèi)的物料襯層，做出強烈的自粉碎，在錐帽以及塊之間設有上、下流道板，守護葉輪不受磨損。

5、主軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電機經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運動，主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組合。

6、底座：渦動粉碎腔、主軸總成、電機、驅(qū)動裝置均安裝在底坐上，底座構(gòu)造粒型，中部為四棱柱間隙，四棱柱間隙的，用在安裝主軸總成，兩側(cè)造成排料通道，雙電機安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在根基上。

7、驅(qū)動裝置：采取單電機或雙電機助力的皮帶驅(qū)動機構(gòu)(75KW以上,為雙電機驅(qū)動),雙電機助力兩臺電機分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪連接,使主軸兩側(cè)受力均衡,不出現(xiàn)附加力矩。

8、支架：依據(jù)沖擊式粉碎機工作場所不同--室外生產(chǎn)作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)，能夠思考搭配支架或不搭配支架。

9、潤滑體系：采取美孚車用潤滑油特級集中潤滑，潤滑部位為主軸總成頂部軸承以及底部軸承兩處，為使注油方便，用油管引到機器外側(cè)，用在油泵按時加油。

立軸沖擊式粉碎機是石英石粉碎加工機械的不錯選擇，在市面上獲得了廣大客戶的青睞，為客戶的生產(chǎn)帶來的更高的利潤價值。