石頭破碎生產線故障解決方法

　　石頭破碎生產線故障解決方法

　　通常破碎生產線主要是由振動給料機、鄂式碎石機、反擊式碎石機、振動篩、皮帶輸送機、集中電控等設備組成;目標產量一般為50-3000噸/小時。為滿足客戶不同的加工需要，可增配備圓錐式破碎機、洗砂機等。破碎生產線是礦山企業(yè)的一種常用設備，在選礦生產線破碎生產線也發(fā)揮著相當重要的作用。作為礦山機械的一種，其生產和應用中難免會遇到些故障，如何進行解決也是用戶在使用破碎生產線時常問到的問題。

　　一：振動量突然增加

　　破碎生產線在使用一段時間后，可能會出現(xiàn)振動量突然增加的問題影響加工進度。針對這個問題，一般來講可能是因為設備中的錘頭在更換或者安裝時，沒有測量好平衡而導致的。初步解決辦法可以將原本的錘頭卸下，然后按照重量來選擇可以與相對應錘軸上錘頭總重量相等錘頭重新安裝。

　　二：生產效率降低，產量減少

　　如果破碎生產線的石料加工率跟平時相比突然變慢，出產成品數量也減小。首先要檢查是不是篩板的間隙被堵塞導致出料不暢，又或者是在給料機的加料是否不均勻。上述兩個原因都可能導致破碎生產線產量減小。一般解決辦法可以是暫停破碎生產線工作，將篩板做一個清理去除堵塞物，或者是調整給料機保持運輸給料。

　　三：機器內部產生沖擊

　　即使是性價比高的破碎生產線，運行過程中有可能出現(xiàn)此類故障。造成機器內部沖擊的問題原因大致有三個，第一是不能夠被破碎的雜物進入了機器內部，或者是襯板緊固件松動，錘頭沖擊在襯板上以及錘頭其他零件斷裂。可以在破碎生產線停運時，清理破碎箱體空間并且進一步加固襯板。

　　四：石頭破碎生產線的傳動裝置電動機電源不穩(wěn)定或過高”，原因可能是因為：給料器松動;主軸承潤滑不良;排礦濃度過高;周圍襯板重量不平衡或磨損不均勻;輪過度磨損;機電路有故障等。相關的決方法有：1、上緊給料器改善潤滑狀況;2、調整操作更換襯板;3、更換修理齒輪;4、排除電氣故障。