淺析復合破碎機電機損壞的原因及注意事項

淺析復合破碎機電機損壞的原因及注意事項

用戶在使用復合破碎機時常出現(xiàn)電機損壞的現(xiàn)象，經(jīng)過復合破碎機的淺析，復合破碎機的電動機損壞的原因是多方面和綜合性的。我們到復合破碎機工作、生產(chǎn)現(xiàn)場進行實地調(diào)查認為，復合破碎機電動機損壞的原因除了與其他的電動機動力設備具有共性常規(guī)故障因素外，還與復合破碎機自身的特定運行產(chǎn)生的故障因素有關。復合破碎機電機損壞的兩大原因如下：

1、氣壓自動開關的性和靈敏性，復合式破碎機的起停通常由氣壓自動開關(氣壓繼電器)直接帶動交流接觸器對電動機實現(xiàn)自動控制。而氣壓自動開關大多數(shù)采用機械式結(jié)構(gòu)，利用彈簧壓縮與釋放能量操動觸點。也許是氣壓自動開關的先天不足或因調(diào)節(jié)不當、機震等不同原因的影響。

2、復合式破碎機的機械運作，電氣控制比較簡單(是小功率型)，一般都是單機組獨立工作，處于無操作場合，對故障的發(fā)生處理不及時，相對講，故障的重復擴大率增多。

復合式破碎機由于在惡劣條件下工作，加劇了轉(zhuǎn)子軸承的磨損。沒有了轉(zhuǎn)子，破碎機就無法正常工作，轉(zhuǎn)子在破碎機工作中具有不可替代性。然而它也是易損壞的，轉(zhuǎn)自軸承不但價格昂貴，而且更換困難，往往造成停產(chǎn)損失。

復合式破碎機電機的注意事項：

1、電機工作電流正常。電機的電流過高或高低都不利于破碎設備的正常生產(chǎn)，若電流過高會燒壞機器設備，若電流過低，將不能完成破碎工作。因此，電機在運行中，要注意經(jīng)常檢查電機電流是否在正常范圍，若有異常應及時調(diào)整。

2、檢查電機三相電流是否平衡。三相異步電機，其三相電流一相電流與其它兩相電流平均值之差不允許過10%，這樣才能電機安運行。如果過則表明電機有故障，須查明原因及時排除。

3、檢測電機有無異常振動。電機若出現(xiàn)振動，會引起與之相連的負載部分不同心度增高，形成電機負載增大，出現(xiàn)負荷運行，就會燒毀電機。因此，電機在運行中，尤其是大功率電機更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

4、檢查電機溫度。要經(jīng)常檢查電機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流和頻率監(jiān)視及沒有過載保護的電機，對溫升的監(jiān)視更為重要。若發(fā)現(xiàn)電機軸承附近的溫度過高，就應立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。若出現(xiàn)異常，須更新軸承后方可再行作業(yè)。