顎式破碎機日常操作6大步驟

一、空載試車

1、試機前須確認各連接螺栓已擰緊，確認各活動部位已潤滑。

2、連續(xù)運轉2小時，軸承溫升不過30℃。

3、連續(xù)運轉8小時，軸承溫升不過35℃。

4、飛輪、槽輪運轉平穩(wěn)，所有部件無摩擦、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。

5、調整楔塊與機架后箱間無竄動。

二、啟動前的準備工作

1、仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，肘板的連接處是否有的潤滑油。

2、仔細檢查所有緊固件是否完擰緊。

3、仔細檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應及時更換，當皮帶或皮帶輪上有油污時，應用布將其擦凈。

4、檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安現(xiàn)象時，應及時排除。

5、檢查破碎腔內有無礦石或雜物。若有礦石或雜物時，則須清理干凈，以破碎機空載啟動。

三、啟動要求

1、經檢查，證明機器各部件情況正常，方可啟動。

2、在無載荷情況下啟動。

3、啟動時，須用鈴或信號事先預告。

4、啟動后，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時，應立即停止運轉，待查明和排除不正常情況后，方可重新起動破碎機。

四、使用操作

1、破碎機正常運轉后，方可開始喂料。

2、待破碎物料應均勻加入破碎機腔內，避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

3、正常工作情況時，軸承的溫升不應過30℃，高溫度不得過70℃，過上述溫度時，應立即停機，查明原因并加以。

4、停機前，應先停止喂料，待破碎腔內物料完排出后，方可關閉電動機。

5、破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停機，應立即關閉電動機，將物料排出后，方可再啟動。

6、破碎機使用一段時間后，應將所有固定部位重新鎖緊。

7、肘板下方應注意經常清理，保持肘板與動顎間不夾塞雜物。

8、顎板一端磨損后，可調頭使用(依具體情況而定)。

五、潤滑事項

1、經常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，機器正常運轉和延長設備的使用壽命。

2、采用的潤滑脂為通用鋰基潤滑脂或復合鈣基潤滑脂，或廠家所要求的潤滑脂。

3、加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右，每九個班補充加注一次，每3-6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。

4、肘板與肘板座之間應注入適量的潤滑脂。

六、安技術

1、機器操作人員，須經安技術教育，方可操作。

2、嚴禁在運轉過程中從上面朝機器內窺測。

3、嚴禁在運轉時對機器做調整、清理或檢修工作。

4、嚴禁在設備運轉時用手直接在進料口或破碎腔內搬動和挪動礦石。

5、電氣設備應接地，電線應緣，并裝在軟管內。