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          砂石生產(chǎn)線設(shè)備

          小型制砂機常見故障和解決方案

          摘要:小型制砂機常見故障和解決方案 第一,機體擺動過大。造成的原因可能是,制砂機的葉輪上有一些易損件已經(jīng)磨損得很嚴(yán)重,卻沒有更新過,這時候我們要及時更新易損件。或者是因為給料粒度過大,葉輪流道里面有阻塞物,這時我們要減少給料粒度,取出阻塞物。 第
          來源: 河南鼎力  發(fā)布時間: 2017-08-24   閱讀: 

            小型制砂機常見故障和解決方案

            第一,機體擺動過大。造成的原因可能是,制砂機的葉輪上有一些易損件已經(jīng)磨損得很嚴(yán)重,卻沒有更新過,這時候我們要及時更新易損件。或者是因為給料粒度過大,葉輪流道里面有阻塞物,這時我們要減少給料粒度,取出阻塞物。

            第二,產(chǎn)品粒度過大。造成的原因可能是三角帶過松,這時候我們要拉緊三角帶。

            第三,空轉(zhuǎn)阻力過大。可能是因為軸承上的密封蓋內(nèi)塞料,這時我們就要打開上密封蓋去進行清除。

            第四,軸承發(fā)熱。可能因為缺油或者是進粉塵,這時要加油或者是清洗軸承。如果是軸承已經(jīng)損壞的話,就要更換軸承了。
           

            河卵石制砂機常見的故障有哪些?

            1、制砂機的產(chǎn)量降低,磨出的粉量減少,或者不出粉。我們可以從這兩個方面著手找原因一方面是密封不嚴(yán),造成粉子被風(fēng)機吸走;另一個方面山友磨的鏟刀磨損太大,沒辦法鏟起物料。

            2、制砂機工作一會主機發(fā)熱,這是機油的原因,機油太稠螺絲打不上去,軸承缺油。

            3、在無人調(diào)整的情況下制砂機的電流突然增大,風(fēng)機電流卻下降,這個原因我們要從物料上考慮,物料量過大,造成堵塞,排氣不通暢,使得主機溫度增高,風(fēng)機電流下降。

            4、我們最常見制砂機的風(fēng)機振動過大,這有可能是螺絲松動了,或許風(fēng)機的風(fēng)葉磨損,失重了。

            5、噪音問題,這個主要有三個方面引起的。1,磨輥和磨環(huán)損壞;2,進的物料太少也會造成山友磨的主機轉(zhuǎn)動不起來,轉(zhuǎn)動起來的震動比較大;3,物料的沖擊度比較大。

            6、軸承的問題,制砂生產(chǎn)線工作的時候最容易損壞的就是軸承了,對于這個原因要靠我們?nèi)粘>S護和保養(yǎng)了
           

            沖擊式制砂機常見的故障有哪些?

            1.制砂機機身振動過大

            原因:葉輪磨損嚴(yán)重導(dǎo)致葉輪失效;給料粒度超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并且給料不均勻;葉輪流道內(nèi)堵塞;破碎腔內(nèi)進入異物,難于破碎等。

            解決方法:定期檢查葉輪的磨損情況并及時更換新的葉輪;給料粒度符合機器的規(guī)定粒度,大塊物料可以先經(jīng)過細(xì)碎處理;及時清理葉輪流道內(nèi)的堵塞物;對于破碎腔的難以破碎異物必須及時清理。

            2.沖擊式制砂機空轉(zhuǎn)阻力過大

            原因:軸承密封蓋內(nèi)進入了物料等異物,軸承運轉(zhuǎn)不靈活加重了空載阻力。

            解決方法:打開軸承的密封蓋,將異物清掃出來。

            3.制砂機軸承發(fā)熱

            原因:軸承損壞;軸承缺油或者進粉塵;軸承潤滑不到位等。

            解決方法:更換新的軸承以解決問題;加油或者清洗軸承;經(jīng)常對制砂機的軸承進行潤滑作業(yè),保證軸承有一個良好的潤滑狀態(tài)。

            4.沖擊式制砂機工作時有異常響聲

            原因:制砂機內(nèi)部的的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動脫落。

            解決方法:運轉(zhuǎn)時有異常聲音要停機將松動或者已經(jīng)脫落的部件重新進行緊固安裝,再重新啟動機器。

            5.產(chǎn)品粒度過大

            原因:三角帶過松。

                  解決方法:拉緊三角帶。


          相關(guān)問答
          • 問:顎式破碎機破碎齒板抖動,可聽到金屬的撞擊聲

            答: 產(chǎn)生原因:破碎腔襯板或破碎齒板松動,固定螺栓松動或斷裂。 排除方法:停車檢查,用錘子敲擊側(cè)壁上的固定楔鐵,然后擰緊固定螺栓或更換已損壞的螺栓。

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            答: 1、錘頭磨損,需將錘頭調(diào)頭或更換。2、錘頭與反擊板的間隙過大,一般調(diào)整為15-20mm;3、進料粒度過大也會影響出料粒度。

          • 問:制砂機上下軸承溫度過高

            答: 解決方法:1)適當(dāng)減小電機負(fù)荷。2)更換損壞的軸承。3)加注潤滑脂。4)疏通潤滑脂排放槽。

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            答:可從科學(xué)選擇板錘的材料和優(yōu)化板錘的結(jié)構(gòu)兩個方面提高板錘使用壽命。板錘選材方面,應(yīng)選擇一些耐磨性能較好的材料,如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼。

          • 問:錘式破碎機錘軸竄動及轉(zhuǎn)動

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          • 問:顎式破碎機破碎產(chǎn)品粒度增大

            答: 產(chǎn)生原因:破碎齒板下部磨損嚴(yán)重。 消除辦法:調(diào)整排礦口,減少排礦口尺寸,或?qū)⑵扑辇X板調(diào)換180或更換新齒板。

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