小型制砂機常見故障和解決方案

　　小型制砂機常見故障和解決方案

　　第一，機體擺動過大。造成的原因可能是，制砂機的葉輪上有一些易損件已經磨損得很嚴重，卻沒有更新過，這時候我們要及時更新易損件。或者是因為給料粒度過大，葉輪流道里面有阻塞物，這時我們要減少給料粒度，取出阻塞物。

　　第二，產品粒度過大。造成的原因可能是三角帶過松，這時候我們要拉緊三角帶。

　　第三，空轉阻力過大。可能是因為軸承上的密封蓋內塞料，這時我們就要打開上密封蓋去進行清除。

　　第四，軸承發熱。可能因為缺油或者是進粉塵，這時要加油或者是清洗軸承。如果是軸承已經損壞的話，就要更換軸承了。
 

　　河卵石制砂機常見的故障有哪些?

　　1、制砂機的產量降低，磨出的粉量減少，或者不出粉。我們可以從這兩個方面著手找原因一方面是密封不嚴，造成粉子被風機吸走;另一個方面山友磨的鏟刀磨損太大，沒辦法鏟起物料。

　　2、制砂機工作一會主機發熱，這是機油的原因，機油太稠螺絲打不上去，軸承缺油。

　　3、在無人調整的情況下制砂機的電流突然增大，風機電流卻下降，這個原因我們要從物料上考慮，物料量過大，造成堵塞，排氣不通暢，使得主機溫度增高，風機電流下降。

　　4、我們最常見制砂機的風機振動過大，這有可能是螺絲松動了，或許風機的風葉磨損，失重了。

　　5、噪音問題，這個主要有三個方面引起的。1，磨輥和磨環損壞;2，進的物料太少也會造成山友磨的主機轉動不起來，轉動起來的震動比較大;3，物料的沖擊度比較大。

　　6、軸承的問題，制砂生產線工作的時候最容易損壞的就是軸承了，對于這個原因要靠我們日常維護和保養了
 

　　沖擊式制砂機常見的故障有哪些?

　　1.制砂機機身振動過大

　　原因：葉輪磨損嚴重導致葉輪失效;給料粒度超出規定標準并且給料不均勻;葉輪流道內堵塞;破碎腔內進入異物，難于破碎等。

　　解決方法：定期檢查葉輪的磨損情況并及時更換新的葉輪;給料粒度符合機器的規定粒度，大塊物料可以先經過細碎處理;及時清理葉輪流道內的堵塞物;對于破碎腔的難以破碎異物必須及時清理。

　　2.沖擊式制砂機空轉阻力過大

　　原因：軸承密封蓋內進入了物料等異物，軸承運轉不靈活加重了空載阻力。

　　解決方法：打開軸承的密封蓋，將異物清掃出來。

　　3.制砂機軸承發熱

　　原因：軸承損壞;軸承缺油或者進粉塵;軸承潤滑不到位等。

　　解決方法：更換新的軸承以解決問題;加油或者清洗軸承;經常對制砂機的軸承進行潤滑作業，保證軸承有一個良好的潤滑狀態。

　　4.沖擊式制砂機工作時有異常響聲

　　原因：制砂機內部的的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動脫落。

　　解決方法：運轉時有異常聲音要停機將松動或者已經脫落的部件重新進行緊固安裝，再重新啟動機器。

　　5.產品粒度過大

　　原因：三角帶過松。

        解決方法：拉緊三角帶。