石料生產(chǎn)線(xiàn)的破碎機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題和解決辦法

石料生產(chǎn)線(xiàn)中錘式破碎機(jī)故障解決

由于原防止錘軸外竄的固定擋塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致固定擋塊的螺栓易斷裂和錘軸自轉(zhuǎn)，使錘式破碎機(jī)錘盤(pán)上錘軸孔磨大，孔徑達(dá)l00mm(原軸孔為90)，使錘軸徑向跳動(dòng)過(guò)大而造成錘軸斷裂，容易打爛篩條和篩條架。

錘盤(pán)兩端固定錘軸的擋塊螺栓為M16,螺栓較小，受力很大，螺栓容易斷裂，使錘軸移動(dòng)而發(fā)生錘軸斷裂現(xiàn)象。

對(duì)于錘盤(pán)錘軸孔的修復(fù)有兩種方案。

方案一，將錘式破碎機(jī)8個(gè)錘盤(pán)部拆下，裝配在一根重新制作的300x300的方軸工裝上，用鏗床將原錘軸孔鑊至15，制作64個(gè)軸套(軸套內(nèi)徑90H11，外徑115)，將軸套冷裝到膛好的軸孔上，然后把8個(gè)錘盤(pán)裝配在原方軸上。

方案二，不拆卸錘盤(pán)，將原來(lái)的64個(gè)錘軸孔用鋼板堵焊后，重新對(duì)稱(chēng)鑊64個(gè)90H11的軸孔。第三代制砂機(jī)提示你：方案一由于錘盤(pán)的裝配方式的，以我們現(xiàn)有條件無(wú)法拆卸錘盤(pán)。故采用方案二對(duì)錘盤(pán)的錘軸孔進(jìn)行修復(fù)。

(1)錘盤(pán)錘軸孔和擋塊螺栓處理完后，對(duì)整個(gè)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡和靜平衡校驗(yàn)，并且達(dá)到要求。

(2)原來(lái)防止錘軸外竄的固定擋塊的結(jié)構(gòu)不合理，我們對(duì)擋塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)。

(3)將原固定擋塊螺栓由M16改為M20，并使用高強(qiáng)度等級(jí)螺栓。增加了擋塊螺栓的強(qiáng)度，使螺栓不容易斷裂。

石料生產(chǎn)線(xiàn)反擊破的安裝

1、反擊破泵帶有振動(dòng)性工作的機(jī)組，在安裝時(shí)和試車(chē)前均應(yīng)緊固好所有的緊固件，在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查，緊固。

2、安裝中應(yīng)注意本機(jī)的旋向(在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭)不可逆轉(zhuǎn)。

3、安裝好電機(jī)后，應(yīng)根據(jù)安裝情況，配備傳動(dòng)帶防護(hù)罩。

4、反擊破與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)撞擊。調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動(dòng)后螺母松動(dòng)而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。

5、由于反擊破的出料口在下部，安裝高度以及如何進(jìn)料、出料裝置配合，均應(yīng)在設(shè)計(jì)系統(tǒng)中考慮好。

石料生產(chǎn)線(xiàn)反擊破的調(diào)整

1、卸料間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)

反擊裝置通常帶有卸料間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。通過(guò)卸料間隙的調(diào)整，可以改變物料的沖擊次數(shù)，從而在不同程度上影響產(chǎn)品粒度的組成。自重式反擊裝置的間隙大小通過(guò)懸掛螺栓進(jìn)行調(diào)整。彈簧式反擊裝置使

用彈簧調(diào)整機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)間隙、該機(jī)構(gòu)能卸料間隙調(diào)整時(shí)彈簧預(yù)緊壓力不重新調(diào)整，簡(jiǎn)化卸料間隙的調(diào)整。

2、產(chǎn)品粒度調(diào)整

反擊破因產(chǎn)品粒度的要求或板錘等零件的磨損后，都需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。主要是調(diào)整方鋼與轉(zhuǎn)子、反擊板與轉(zhuǎn)子間的間隙、反擊板用來(lái)配合分型腔反擊破的調(diào)節(jié)，以便保持近似圓弧形的破碎型腔、調(diào)節(jié)分腔反擊板時(shí)，擰動(dòng)螺母即可改變與轉(zhuǎn)子板錘端點(diǎn)的間隙，調(diào)整間隙時(shí)，須相應(yīng)的調(diào)整彈簧預(yù)緊力、反擊板與轉(zhuǎn)子的間隙調(diào)整通過(guò)液壓來(lái)調(diào)整，第三反擊板與轉(zhuǎn)子的間隙調(diào)整同反擊板相同。

石料生產(chǎn)線(xiàn)中產(chǎn)生的石屑如何處理

機(jī)械設(shè)備在工作過(guò)程中都會(huì)或多或少的對(duì)環(huán)境產(chǎn)生破壞和影響，這是非人為因素所能主導(dǎo)的!就像在石料生產(chǎn)線(xiàn)加工過(guò)程中，難免會(huì)產(chǎn)生石屑。那么什么是石屑呢?

石屑是石料生產(chǎn)線(xiàn)軋制和篩分碎石而得的余料，采石場(chǎng)加工碎石時(shí)通過(guò)規(guī)格為2.36mm或4.75mm的篩子的篩下部分集料的統(tǒng)稱(chēng)。石屑表面比砂粗糙，有尖銳棱角，且含有較多的粒徑小于0.16mm的石粉，使屑中含有大顆粒，也含有粉粒，這種級(jí)配拌合物的強(qiáng)度較高，與水泥的粘結(jié)性好。

石屑中石粉過(guò)多，不僅會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重污染，而且在二次篩分的箱體內(nèi)與除塵管道之間原本是保持密封相連而將粉塵抽吸起來(lái)的，這些過(guò)多的碎屑、粉塵易侵入到機(jī)件的內(nèi)部和間隙，造成機(jī)件磨損、變形、卡阻、氣路泄露、封堵不嚴(yán)、料口關(guān)閉失靈等弊病，甚至到了生產(chǎn)緊張的后期，演變到布袋除塵裝置的效率嚴(yán)重衰降。