某石子制砂生產線系統選擇干法生產方案,該做工先選擇粗碎對原巖石進行初碎,二段破碎是主要調整粗骨料的顆粒級配,此時對石頭整形,之后就是整個系統的過程整型破碎制砂,隨后對砂料顆粒級配進行優化,選粉機對石粉解決,通過試操作了解到,此系統生產的成品顆粒級配不好,粒度散布不均勻,而且石粉波動較大,不能符合生產要求。
我公司在其供應的骨料生產相關做工和機械等資料基礎上,進行跟蹤監測,通過豐富的數據統計,得出以下的修改方案。
1、對反擊式破碎機的入料口進行調整,并調整其轉速,要正確的調整和修改立軸破線速度和鐵砧形式,由數據顯示,立軸破線速度低時,石粉的含量有變大的方向,此時鐵砧形式對顆粒級配也有須影響。
2、對篩選分級車間進行做工修改,在振動篩后添加一臺運輸機,使篩選分級下來的石子可以直接進入選粉機解決,此時對選粉機的風量、筒體直徑相應的添加,為后期砂顆粒級配供應有利的條件。
3、砂石操作數據顯示,砂料顆粒級配中中值粒度缺點,因此對5~3毫米粒度的砂進行整型破碎,減少粒度,填充顆粒級配中的缺點,優化砂石顆粒顆粒級配。
4、對系統位于室外的機械選擇彩鋼瓦密封,防止石子被雨水淋濕,減少機械中的水含量。